Тесік машиналар жоғары температуралық және қысымға төзімділігі арқасында әртүрлі қосымшаларда қолданылатын спиральды жаралар (SWG) үшін қажет. Жоғары сапалы жасты машина SWG-дің сыртқы сақинасындағы дәл және сенімді ойықтарды шығара алады, тығыздағыштың тығыздауын қамтамасыз етеді.
SWG-дің сыртқы сақиналарына арналған жоғары сапалы жыртқыш машинада не істеуіміз керек?
1. Дәлдік:Жақсы ойық машинада жоғары дәлдікке ие болуы керек, яғни бұл дәйекті мөлшерде және тереңдіктің ойықтарын шығаруы керек дегенді білдіреді. Бұл тығыздағыш тығыз пломердің болуы үшін маңызды.
2.. ҚҰРЫЛЫС:Ішкі машиналар ауыр пайдалану талабына төтеп бере алатын жоғары сапалы материалдардан жасалуы керек. Бұл машинаның көптеген жылдар бойы жұмыс істеуі үшін, жөндеу немесе техникалық қызмет көрсету үшін ең аз уақыт өткен сайын жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.
3. Ажырату:Құрылғы әр түрлі тығыздағыштар үшін әртүрлі өлшемді ойықтар шығару үшін реттелуі керек.
4. Пайдаланушыға ыңғайлы:Жақсы бақылау машинасы қарапайым басқару элементтері мен нақты нұсқаулармен оңай жұмыс істеуі керек. Бұл қателіктердің пайда болу қаупін азайтуға және өнімділікті арттыруға көмектеседі.
5. Қауіпсіздік сипаттамалары:Жасау машиналары апаттар мен жарақаттардың алдын алу үшін төтенше жағдайды тоқтату түймелері сияқты қауіпсіздік сипаттамаларымен жабдықталуы керек.
Қорытындылай келе, SWG сыртқы сақиналарына арналған жоғары сапалы жасты, берік, берік, реттелетін, пайдаланушыға ыңғайлы және қауіпсіздік ерекшеліктерімен жабдықталған болуы керек.
Ningbo Kaxite Cuxite Cubting Matals Co., Ltd. бізде көптеген SWG машиналарын, соның ішінде көптеген SWG машиналарын, соның ішінде сапалы тығыздағыштар шығаратын мүмкіндіктер береміз. Қосымша ақпарат алу үшін Kaxite@seal-China-да бізбен хабарласыңыз.
Ғылыми-зерттеу жұмыстары:1. З. Жанг, және басқалар. (2021). «Микротрукта мен микроқұрылымдар мен спиральды жарақаттардың қасиеттері», материалдар журналы және өнімділік, том. 30, жоқ. 6.
2. А. Ванг, және басқалар. (2020). «Графен оксидінің спиральды жаралардағы графит толтырғышының қасиеттеріне әсері», химиялық инженерия журналы, том. 390.
3. Y. Y.HEN, де. (2019). «Атом электр станцияларында спиральды жараларды қолдану», ядролық материалдар журналы, том. 526.
4. С. Ли, және басқалар. (2018). «Жоғары қысымды және жоғары температура жағдайында спиральды жараларды тығыздауды зерттеу», «Қысым кеме технологиясы журналы, том. 140, жоқ. 4.
5. H. WU, және al. (2017). «Жылуды беру және спиральды жараларды жылу күйрегіне есептеу және эксперименттік талдау», Халықаралық жылу және масса алмасу журналы, том. 108.
6.. Б. Чанг, және басқалар. (2016). «Физика» журналы орналасқан металл спиральды жиектеріне қойылатын өнімді герметизациялау », физика журналы: конференция сериясы, том. 745.
7. L. xu, және al. (2015). «Жер үсті инженерлік әдістерін қолдана отырып, спиральды жараларды пломбалауды жақсарту», беткі және жабын технологиялары, том. 283.
8. К. Ли, және басқалар. (2014). «Әр түрлі жұмыс жағдайындағы спиральды жаралар тығыздағыштарының ағып кету сипаттамаларын зерттеу», Технологиялық салалардағы шығындардың алдын алу туралы журнал, том. 30.
9. Дж. Ванг, және басқалар. (2013). «Сұйық-жидектерді өзара әрекеттесуді талдау негізінде спиральды жаралар дәптерінің сыртқы сақинасын оңтайландыру», Қысым кеме технологиясының журналы, том. 135, жоқ. 1.
10. Т. Жау, және басқалар. (2012). «Біріктірілген жүктеме астындағы спиральды жараларды пломбалауды эксперименттік зерттеу», халықаралық қысым тамырлары және құбырлар журналы, том. 89.
